Ntho ea pele eo u ka buang ka eona ke ts'ebetso ea 'mele ea ts'ebetso ea alloy ea titanium. Leha matla a sehang a titanium alloy a phahame hanyane ho feta a tšepe e nang le bothata bo ts'oanang, ts'ebetso ea 'mele ea ho sebetsa alloy ea titanium e rarahane haholo ho feta ea tšepe ea tšepe, e etsang hore ho be thata ho sebetsa alloy ea titanium.
Mocheso oa motlakase oa li-alloys tse ngata tsa titanium o tlase haholo, ke 1/7 feela ea tšepe le 1/16 ea aluminium. Ka hona, mocheso o hlahisoang nakong ea ho khaola li-alloys tsa titanium o ke ke oa fetisetsoa ka potlako ho workpiece kapa oa tlosoa ke li-chips, empa o tla bokella sebakeng sa ho itšeha, 'me mocheso o hlahisoang o ka ba holimo ho 1 000 °C kapa ho feta. , e leng se tla etsa hore karolo ea ho itšeha ea sesebelisoa e apare ka potlako, e phunye le ho senya. Sebopeho sa moeli o hahiloeng, ponahalo e potlakileng ea bohale bo tsofetseng, ka lehlakoreng le leng e hlahisa mocheso o mongata sebakeng sa ho itšeha, ho khutsufatsa bophelo ba sesebelisoa.
Mocheso o phahameng o hlahisoang nakong ea ts'ebetso ea ho itšeha o boetse o senya botšepehi ba bokaholimo ba likarolo tsa motsoako oa titanium, e leng se etsang hore ho fokotsehe ho nepahala ha likarolo tsa geometri le ho etsa mosebetsi o thata o fokotsang matla a bona a mokhathala ka botebo.
Elasticity ea li-alloys tsa titanium e ka ba molemo ts'ebetsong ea likarolo, empa nakong ea ts'ebetso ea ho itšeha, deformation ea elasticity ea workpiece ke sesosa sa bohlokoa sa ho thothomela. Khatello ea ho itšeha e etsa hore "elastic" workpiece e tlohe ho sesebelisoa ebe e qhoma e le hore khohlano pakeng tsa sesebelisoa le workpiece e kholo ho feta ketso ea ho itšeha. Ts'ebetso ea khohlano e boetse e baka mocheso, e leng se mpefatsang bothata ba ho se sebetse hantle ha mocheso oa li-alloys tsa titanium.
Bothata bona bo tebile le ho feta ha ho etsoa likarolo tse nang le mabota a masesaane kapa a sebopeho sa lesale tse holofalang habonolo. Ha se mosebetsi o bonolo ho sebetsa likarolo tse nang le mabota a masesaane a titanium ho isa tekanyong e lebelletsoeng. Hobane ha thepa ea workpiece e sutumetsoa ke sesebelisoa, ho senyeha ha sebaka sa lerako le tšesaane ho fetisitse marang-rang le ho senyeha ha polasetiki ho etsahala, 'me matla a thepa le boima ba ntlha ea ho itšeha e eketseha haholo. Mothating ona, machining ka lebelo le neng le reriloe esale pele la ho itšeha e ba holimo haholo, e leng se fellang ka ho roala lisebelisoa tse bohale. Ho ka boleloa hore "mocheso" ke "sesosa sa metso" se etsang hore ho be thata ho sebetsana le li-alloys tsa titanium.
Joaloka moetapele oa indasteri ea lisebelisoa tsa ho itšeha, Sandvik Coromant o hlophisitse ka hloko mokhoa oa ho sebetsana le li-alloys tsa titanium le ho arolelana le indasteri eohle. Sandvik Coromant o boletse hore motheong oa ho utloisisa mokhoa oa ts'ebetso ea li-alloys tsa titanium le ho eketsa boiphihlelo ba nakong e fetileng, tsebo ea mantlha ea ho sebetsana le li-alloys tsa titanium ke tse latelang:
(1) Li-insert tse nang le geometry e ntle li sebelisoa ho fokotsa matla a ho itšeha, mocheso o sehang le deformation ea workpiece.
(2) Boloka phepelo ea kamehla ho qoba ho thatafala ha sesebelisoa, sesebelisoa se lokela ho lula se le sebakeng sa phepelo nakong ea ts'ebetso ea ho itšeha, 'me palo ea radial cut ae e lokela ho ba 30% ea radius nakong ea ho sila.
(3) Mokelikeli oa ho itšeha o nang le khatello e phahameng le o moholo o sebelisoa ho netefatsa botsitso ba mocheso oa mochine oa mochine le ho thibela ho senyeha ha sefahleho sa mosebetsi le ho senya lisebelisoa ka lebaka la mocheso o feteletseng.
(4) Boloka bohale ba lehare le bohale, lisebelisoa tse bohlasoa ke sesosa sa ho haha mocheso le ho senyeha, tse ka lebisang ho hlōleha ha sesebelisoa habonolo.
(5) Ho sebetsa ka mokhoa o bonolo ka ho fetisisa oa motsoako oa titanium ka hohle kamoo ho ka khonehang, hobane thepa e ba thata haholo ho mochine ka mor'a ho thatafala, 'me phekolo ea mocheso e eketsa matla a thepa le ho eketsa ho apara ho kenya.
(6) Sebelisa sebaka se seholo sa nko kapa chamfer ho seha, 'me u behe likarolo tse ngata kamoo ho ka khonehang ho seha. Sena se fokotsa matla a ho itšeha le mocheso sebakeng se seng le se seng mme se thibela ho senyeha ha sebaka. Ha ho siloa li-alloys tsa titanium, har'a mekhahlelo ea ho itšeha, lebelo la ho itšeha le na le tšusumetso e kholo ho sesebelisoa sa bophelo vc, se lateloa ke palo ea radial cutting (milling deep) ae.
Nako ea poso: Apr-06-2022