Sebakeng sa tlhahiso, lits'ebetso tsaho lahlale ho sebetsa ka mechine ho phetha karolo ea bohlokoa tlhahisong ea mefuta e mengata ea lihlahisoa. Ho tloha ho likarolo tsa koloi ho isa mecheng ea indasteri, lits'ebetso tsena li bohlokoa ho theheng likarolo tse bolokang lefatše la rona la sejoale-joale le sebetsa hantle. Ho lahla ke mokhoa oa ho theha karolo ka ho tšela tšepe e qhibilihisitsoeng kapa lisebelisoa tse ling ka har'a hlobo le ho e lumella ho tiea ka sebopeho se lakatsehang. Hangata mokhoa ona o sebelisoa ho hlahisa likarolo tse rarahaneng tse nang le liqapi tse rarahaneng tseo ho ka bang thata kapa ho bitsa chelete e ngata ho li etsa ka mekhoa e meng. Ka lehlakoreng le leng, ho cheka ho kenyelletsa ho tlosa thepa ho tloha mosebetsing ho e bōpa hore e be sebopeho se lakatsehang ho sebelisa lisebelisoa tsa ho seha le mechine.
Ts'ebetso ena hangata e sebelisoa ho theha likarolo tse nepahetseng le tse nepahetseng tse hlokang mamello e tiileng le liphetho tsa boleng bo holimo. Motsoako oa ho lahla lemachininghangata e sebelisoa ha ho etsoa likarolo tse hlokang ho rarahana ha ho etsoa le ho nepahala ha machining. Ka mohlala, indastering ea likoloi, likarolo tsa enjene tse kang lihlooho tsa li-cylinder le li-crankshafts hangata li hlahisoa ka motsoako oa ho lahla le ho sebetsa. Ka ho lahla likarolo ka sebopeho se mahlahahlaha ebe ba li etsa ho latela litlhaloso tse hlokahalang, bahlahisi ba khona ho etsa likarolo tse sebetsang hantle tse nang le li-geometri tse rarahaneng le ho mamellana ka thata. Lilemong tsa morao tjena, tsoelo-pele ea theknoloji e lebisitse ntlafatsong ea mekhoa ea ho lahla le ho sebetsa ka mechine.
Ts'ebeliso ea moralo o thusoang ke komporo (CAD) le software e thusoang ke komporo (CAM) e lumelletse bahlahisi ho etsa liforomo tse rarahaneng le tse sebetsang hantle bakeng sa ho lahla, hammoho le ho nepahala le ho feta.ho sebetsa ka mokhoa o hlakilenglitselana. Ho feta moo, nts'etsopele ea lisebelisoa tse ncha le li-alloys li atolositse menyetla ea ho lahla le ho etsa machining, e leng se lumellang tlhahiso ea likarolo tse matla, tse bobebe le tse tšoarellang ho feta leha e le neng pele. E 'ngoe ea melemo ea bohlokoa ea ho lahla le ho etsa machining ke bokhoni ba bona ba ho etsa likarolo tse nang le maemo a holimo. Ho fapana le mekhoa e meng ea tlhahiso, ho lahla le ho etsa mechine ho lumella ho hlahisa likarolo tse ikhethang, tsa mofuta o le mong tse ka etsoang ho latela litlhoko tse itseng.
Ho feto-fetoha ha maemo ho etsa hore lits'ebetso tsena e be tsa bohlokoa ka ho khetheha liindastering tse kang sefofane le tšireletso, moo tlhokahalo ea likarolo tse khethehileng e leng holimo. Leha ho na le melemo e mengata ea ho lahla le ho etsa machining, lits'ebetso tsena ha li na mathata a tsona. Ka bobeli ho lahla le ho etsa machining ho hloka bokhoni bo phahameng le boitseanape ho etsa ka nepo, 'me taolo ea boleng e bohlokoa ho netefatsa hore likarolo tse phethiloeng li kopana le lintlha tse hlokahalang. Ho phaella moo, tšebeliso ea tšepe e qhibilihisitsoeng ka ho lahla e ka hlahisa likotsi tsa ts'ireletso, le machining eathepa e thatae ka ba boima ho lisebelisoa le lisebelisoa.
Ho feto-fetoha ha maemo ho etsa hore lits'ebetso tsena e be tsa bohlokoa ka ho khetheha liindastering tse kang sefofane le tšireletso, moo tlhokahalo ea likarolo tse khethehileng e leng holimo. Leha ho na le melemo e mengata ea ho lahla le ho etsa machining, lits'ebetso tsena ha li na mathata a tsona. Ka bobeli ho lahla le ho etsa machining ho hloka bokhoni bo phahameng le boitseanape ho etsa ka nepo, 'me taolo ea boleng e bohlokoa ho netefatsa hore likarolo tse phethiloeng li kopana le lintlha tse hlokahalang. Ho feta moo, ts'ebeliso ea tšepe e entsoeng ka tšepe e qhibilihisitsoeng e ka hlahisa likotsi tsa polokeho, 'me machining a thepa e thata e ka ba boima ho lisebelisoa le lisebelisoa.
Nako ea poso: Dec-25-2023